流动合成系统PCB抄板案例
发布：http://www.xlbcb.com/ | 作者： | 发表时间：2009-12-29
致远公司在原样机的基础上进行二次开发而研制，在保持原样机所有功能的前提下满足了客户的个性化需求，其产品投放市场后已取得了良好的经济效益，深受用户赞誉。
创新点通常情况下,化学合成采用合成反应釜实现,通常用于控制温度和压力，混合则采用搅拌桨实现。但是对于反应时间则无法准确控制。
流动合成仪FLOWSYN的推出，实现了对反应过程的准确控制，包括温度、压力、反应时间。
流动合成采用独特的混合器将不同反应物混合，通过泵的流动速实现反应时间的控制，同时温度变化速度很快，实现类似微波条件的合成，但是相比微波合成的限制，流动合成能非常容易的实现放大 促销详情促销时间：2009.6.17－2009.12.31送数码相机一台(人民币3000元)
UNIQSIS公司推出的FLOWSYN流动合成系统，温度覆盖 - 40 -- 260C ,压力最大可达69bar.在制药等有机合成领域应用非常广泛。详细资料请联系我们仪器介绍
UNIQSIS成立于2007年一月，由Asynt和Grant两公司联合成立，Asynt和Grant两家公司均为欧洲著名的实验室设备供应商，长期提供设备及服务。
公司首席技术官 Mark Ladlow博士是剑桥大学GSK技术中心（GlaxoSmithKline Cambridge Technology Centre）负责人，在流动合成方面有着独特的见解。
流动合成系统作为传统合成方式的一种补充，在制药领域有广泛的应用。UNIQSIS生产的流动合成系统，自动化程度高，组合方式多样，在药物及高校等用户有广泛的使用。
主要应用在包括硝化、水解、溴化、Newman-Kwart rearrangement 、Fischer indole 合成、Bohlmann-Rahtz嘧啶合成、缩合、脂化、吡唑合成、SNAr等方面。（更多应用请联系我们）
技术参数全新的流动合成系统 ( flowSyn or flow reactor )广泛应用于制药等领域，
最大压力： 1000 psi
温度范围：- 40 -- 260 C (外接油浴）
新一代流动合成系统中，柱形反应器也可达到 - 40C
可以选择1级或多级反应（一个或者多个反应器串联）
反应器有柱装和螺旋装
进样泵可选择2个或者多个
试剂混合方式有多种（T形管、静态玻璃混合器），可控温度
其他配件可以选择
主要特点流动合成系统 （流动反应釜）
基本的流动合成系统，由2个高压的泵将合成试剂通过混合器输送到反应系统中，反应器为环形（铜质）或柱装，反应温度可以到260°C ，通过背压阀可以将压力升高到1000 psi （约69 bar）。用户可以实现类似“微波合成”的连续合成及放大。
连续流动合成（FlowSyn continuous flow reactor ）的控制通过一个友好界面的软件，安装在设备上。用户依照界面指导设定需要的条件，实现可控制的流动化学合成。设置参数包括流速、体积、温度及反应时间。反应完成后用户可选择适当的试剂可自动清洗反应系统。 系统可以自动检测反应压力、温度等，在无人监测情况下安全自动运行
仪器特点
1, 使用简单 --- 反应参数可以简单通过显示屏幕输入
2, 安全 ---- 所有压力部件均有安全保护装置 .实时显示压力
3, 快速 --- 该系统设置程序简单，可快速设定条件运行
4, 节省空间 ---- 组合设计的 高效能，全自动。 系统可以无人自动运行，数据保存，合成后可自动装瓶，自动清洗
5, 可外接进料泵（HPLC泵），拓展设备
技术特点
1、温度可达260C ，压力1000psi （约69bar）
2、反应器可更换 （依照实际需要选择不同的反应器）
3、集成自动化系统
4、类似微波合成条件
5、从mg级到 千克级放大
6、依照科研情况，多模块可选择
以上信息由深圳致远公司（http://www.pcbvs.com/index.html）提供。目前，致远公司专业研发团队已经成功实现上述产品的仿制克隆与二次开发项目，长期提供相关项目合作与全套技术资料的转让，诚挚欢迎您来电来访咨询详情。
