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数控端面外圆磨床主要结构特点和用途

PCB抄板,即在已经有电子产品实物和电路板实物的前提下,利用反向研发技术手段对电路板进行逆向解析,将原有产品的PCB文件、物料清单(BOM)文件、原理图文件等技术文件以及PCB丝印生产文件进行1:1的还原,然后再利用这些技术文件和生产文件进行PCB制板、元器件焊接、飞针测试、电路板调试,完成原电路板样板的完整复制。

 
MK1632B*1000Q数控端面外圆磨床是一款数控磨头斜切入的全防护钣金的磨床。该机床采用数控磨床专用伺服系统(可按用户选配),数控系统分别控制砂轮架的进给X轴和工作台的移动Z轴, 具有砂轮架自动进给, 粗、精磨削、自动跳档、工件转速自动切换、自动修整砂轮及修整后自动补偿等功能,并在配置量仪的基础上实现工件的端面轴向定位和外径主动测量的循环动作。该机床的,砂轮架主轴采用动压轴承,具有线速度高,切削精度高,刚性强,效率高等特点,在同类机床中有较高的性能和价格比。
 
项目 单位 参数 备注
最大磨削长度 mm 1000  
中心高 mm 180  
顶尖距 mm 1000  
最大回转直径 mm 320  
外圆磨削范围 mm Φ8~ φ320  
顶尖间最大工件重量 kg 150  


转角范围 逆时针 ° 7  
顺时针 ° 3  
伺服进给系统 行程 mm 1100  
磨削速度 m/min 0 ~3  
定位精度 mm 0.01  
重复定位精度 mm 0.003  
伺服电机扭矩 N.m 15  
移动速度 mm/min 0.1—8000  
数控分辨率 mm 0.001  


最大回转角 逆时针 ° 0  
顺时针 ° 0  
伺服进给系统 行程 mm 320  
定位精度 mm 0.005  
重复定位精度 mm 0.003  
伺服电机扭矩 N.m 15  
进给速度 mm/min 0.1—5000  
数控分辨率 mm 0.001  
砂轮架与工作台导轨夹角 ° 60  

外圆磨削 砂轮最大直径 mm Φ600  
砂轮损耗极限直径 mm Φ300  
砂轮宽度 mm 标配75  
砂轮内孔直径 mm 305  
砂轮线速度 m/s 35 更高需定制主轴
头架 转速及变速方式 r/min 30--300变频调速  
主轴锥孔 Morse No.4  
尾架 主轴锥孔 Morse No.4  
形式液压驱动与手动两用   液压驱动与手动两用  
尾架顶尖套行程 mm 40  
润滑系统 自动润滑   内置  
自动润滑容量 L 50L  
冷却系统 冷却泵流量 L/min 50  
冷却箱容量 L 130  
电机 外圆磨削 功率 kw 11  
转速 r/min 1460  
头架电机(变频) 功率 kw 1.5KW       
转速 r/min 30--300  
冷却泵电机 功率 kw 0.12  
转速 r/min 3000  
Z轴最小编程增量 mm 0.001  
X轴最小编程增量 mm 0.001  
手摇脉冲发生器(或按钮)脉冲当量    mm 0.001  
主轴直径 mm Φ80  
工件中心至地面高度 mm 1020  
机床净重 kg 4100  
机床轮廓尺寸(长×宽×高) mm 4200*2100*2000  
 
致远PCB抄板工作室是由一批专业设计十余载的资深工程师组成的PCB设计抄板团队,对高科技产品进行深入研究,可以提供专业PCB设计、电路板设计、单片机开发设计等电子产品开发设计服务以及PCB改板、芯片解密、IC解密、BOM单制作、原理图设计、样机调试、PCB打样、PCB生产等电子产品技术服务。